Bezpečnostní opatření pro svařování věže větrné elektrárny

Ve výrobním procesu větrných elektráren je svařování velmi důležitým procesem. Kvalita svařování přímo ovlivňuje kvalitu výroby věže. Proto je nutné pochopit příčiny vad svarů a různá preventivní opatření.

1. Vzduchové otvory a struska
Pórovitost: Pórovitost označuje dutinu, která vznikne, když plyn z roztavené lázně neunikne před ztuhnutím kovu a zůstává ve svarovém spoji. Plyn může být absorbován roztavenou lázní zvenčí nebo může vzniknout reakcí v procesu svařování.
(1) Hlavní příčiny vzniku vzduchových otvorů: na povrchu základního kovu nebo přídavného kovu se nachází rez, olejové skvrny atd. Množství vzduchových otvorů se zvýší, pokud se svařovací drát a tavidlo neusuší, protože rez, olejové skvrny a vlhkost v povlaku a tavidle svařovacího drátu se při vysoké teplotě rozkládají na plyn, čímž se zvyšuje obsah plynu ve vysokoteplotním kovu. Energie svařovacího vedení je příliš nízká a rychlost ochlazování roztavené lázně je velká, což nevede k úniku plynu. Nedostatečná deoxidace svarového kovu také zvyšuje poréznost kyslíku.
(2) Škodlivost bublinových otvorů: bubliny snižují efektivní průřez svaru a uvolňují svar, čímž snižují pevnost a plasticitu spoje a způsobují netěsnost. Pórovitost je také faktorem, který způsobuje koncentraci napětí. Vodíková pórovitost může také přispívat k praskání za studena.

Preventivní opatření:

a. Odstraňte olejové skvrny, rez, vodu a další nečistoty ze svařovacího drátu, pracovní drážky a přilehlých povrchů.
b. Musí být použity alkalické svařovací dráty a tavidla a musí být důkladně vysušeny.
c. Musí být použito stejnosměrné reverzní zapojení a svařování krátkým obloukem.
D. Před svařováním předehřejte, aby se zpomalila rychlost chlazení.
E. Svařování musí být prováděno s relativně přísnými specifikacemi.

Praskání
Opatření k prevenci praskání krystalů:
a. Snižte obsah škodlivých prvků, jako je síra a fosfor, a svařujte materiály s nízkým obsahem uhlíku.
b. Některé legující prvky se přidávají za účelem snížení sloupcovitých krystalů a segregace. Například hliník a železo mohou zjemnit zrna.
c. Pro zlepšení odvodu tepla se použije svar s mělkým průvarem, aby materiál s nízkým bodem tání plaval na povrchu svaru a nenacházel se ve svaru.
d. Specifikace svařování musí být zvoleny rozumně a musí být použit předehřev a dodatečný ohřev pro snížení rychlosti chlazení.
e. Dodržujte přiměřené pořadí montáže, abyste snížili namáhání při svařování.

Opatření k prevenci trhlin způsobených opětovným ohřevem:
a. Věnujte pozornost zpevňujícímu účinku metalurgických prvků a jejich vlivu na trhliny způsobené opětovným ohřevem.
b. Pro regulaci rychlosti chlazení přiměřeně předehřívejte nebo používejte dohřívání.
c. Snižte zbytkové napětí, abyste zabránili jeho koncentraci.
d. Během popouštění se vyhněte citlivé teplotní zóně trhlin způsobených opětovným ohřevem nebo zkraťte dobu setrvání v této teplotní zóně.

Opatření k prevenci vzniku studených trhlin:
a. Musí se používat alkalický svařovací drát s nízkým obsahem vodíku, důkladně se suší, skladuje se při teplotě 100–150 °C a používá se při odběru.
b. Teplota předehřevu se musí zvýšit, musí se provést opatření pro dodatečný ohřev a mezivrstvá teplota nesmí být nižší než teplota předehřevu. Musí být zvolena přiměřená svařovací specifikace, aby se zabránilo křehkým a tvrdým strukturám ve svarovém spoji.
c. Zvolte přiměřené pořadí svařování, abyste snížili deformaci a napětí při svařování.
d. Po svařování proveďte tepelné zpracování k odstranění vodíku.