Klasifikace a výkon svařovacích polohovadel

Svařovací polohovadlajsou základními nástroji v moderních svařovacích operacích, které se používají k držení, polohování a manipulaci s obrobky během procesu svařování.Tato zařízení jsou k dispozici v řadě typů a velikostí, z nichž každé je navrženo tak, aby splňovalo specifické požadavky na svařování.V tomto článku prozkoumáme klasifikaci a výkon svařovacích polohovadel.

 

KlasifikaceSvařovací polohovadla

Svařovací polohovadla lze klasifikovat na základě mechanismu jejich činnosti, přičemž dva hlavní typy jsou aktivní a pasivní.

 

Aktivní svařovací polohovače

Aktivní svařovací polohovadla jsou vybavena motorem nebo jiným pohonem, který umožňuje přesnou manipulaci s obrobkem.Tyto polohovadla jsou typicky programovatelné a lze je použít pro širokou škálu svařovacích aplikací, včetně bodového svařování, obloukového svařování a laserového svařování.Aktivní polohovače také nabízejí vysokou úroveň přesnosti a opakovatelnosti, díky čemuž jsou vhodné pro prostředí s velkým objemem výroby.

 

Pasivní svařovací polohovače

Pasivní svařovací polohovadla na druhou stranu nevyžadují motor nebo akční člen k polohování obrobku.Tato zařízení jsou obvykle navržena pro práci se specifickými kusy svařovacího zařízení nebo se specifickými typy svařovacích operací, jako je svařování plynovým wolframovým obloukem (GTAW) nebo plazmové obloukové svařování (PAW).Pasivní polohovadla jsou obecně levnější než aktivní polohovadla a jsou vhodná pro malosériovou výrobu nebo pro amatérské aplikace.

 

Požadavky na výkon svařovacích polohovadel

Při výběru svařovacího polohovadla je důležité zvážit jeho výkonnostní charakteristiky, včetně jeho opakovatelnosti, přesnosti, nosnosti a rychlosti provozu.

 

Opakovatelnost

Opakovatelnost se týká schopnosti polohovadla opakovaně držet a polohovat obrobky se stejnou tolerancí.Vysoce kvalitní polohovadla nabídnou opakovatelné polohování v rámci několika mikrometrů, čímž zajistí konzistentní výsledky svařování.

 

Přesnost

Přesnost se týká schopnosti polohovadla přesně umístit obrobky v daném tolerančním rozsahu.Když je přesnost rozhodující, jako například při kritických svařovacích operacích, je důležité vybrat polohovadlo s vysokou přesností polohy a opakovatelností.

 

Nosnost

Nosnost se týká schopnosti polohovadla zvládnout různé hmotnosti a velikosti obrobků.Při výběru polohovadla je důležité zvážit jeho nosnost a zajistit, aby byl vhodný pro očekávaný rozsah velikostí a hmotností obrobků.

 

Rychlost provozu

Rychlost operace se týká rychlosti, kterou může polohovadlo pohybovat a polohovat obrobky.Ve velkoobjemových produkčních prostředích je rychlost důležitým hlediskem.Výběr vysokorychlostního polohovadla může výrazně zkrátit dobu cyklů a zvýšit produktivitu.Pro zajištění kvalitních výsledků svařování je však důležité vyvážit rychlost s přesností a opakovatelností.

Výběr správného svařovacího polohovadla pro vaši konkrétní aplikaci vyžaduje pochopení vašich svařovacích potřeb a jejich sladění s příslušným zařízením na základě výkonnostních hledisek, jako je opakovatelnost, přesnost, nosnost a rychlost provozu.